Производство блоков

Изготавливаем качественный арболитовый блок в Твери методом выдержки в формах из минерализованной хвойной щепы игольчатой формы.
Гарантия качества на Тверской арболит
Ровные стальные формы
Точность изготовления многоместных матриц на станках лазерной резки позволяет получить арболитовый блок идеальной геометрии.
Формовка арболита на линии Русский Арболит
Хвойная щепа
Для производства правильного арболитового блока подходит щепа исключительно хвойных пород, причем форма должна быть игольчатая.
Ответственное хранение арболита на складе в Твери
Минерализация щепы
Чтобы арболитовый блок служил многие десятилетия, требуется минерализовать дерево – убрать всю растворимую органику.

Наше производство арболита в Твери

Расскажем кратко об основных этапах изготовления арболитового блока на нашем производстве.

Подготовка древесной щепы

На промышленном щепорезе измельчаются срезки и горбыль, которые мы завозим с ближайшей пилорамы. Предварительно мы счищаем крупный обзол с большим содержанием коры. Чтобы щепа получилась игольчатой формы, требуется следить за точностью заточки ножей дробилки и уровнем износа калибровочного сита.

Минерализация щепы

Крайне важный этап при производстве прочного арболита – минерализация древесины. Для этих целей мы применяем химический компонент под названием сульфат алюминия. Это коагулянт, при помощи которого очищают водопроводную воду. Он совершенно безопасен, не выделят никаких вредных веществ. Мы ведь с вами пьем чай из водопроводной воды? Сульфат алюминия растворяется в воде при нужной температуре, после чего он добавляется в арболитовую смесь.

Изготовление арболитовой смеси

Рубленная древесная щепа загружается в накопительный бункер, после чего она автоматически подается в емкость бетоносмесителя. Для производства арболита требуется специальный смеситель с активаторами плугообразной формы. На нашем производстве введено в эксплуатацию российское оборудование, которое изначально разработано для выпуска арболита. После подачи щепы в установку, засыпается цемент 500-й марки и заливается минерализатор. Смесь готовится примерно 7 минут, после чего можно приступать к следующему этапу.

Формовка арболитовых блоков

Под бетоносмеситель подаются многоместные матрицы – формы, специально разработанные для производства арболита. Они изготавливаются с прецизионной точностью на станках лазерной резки. Смесь автоматически выгружается из емкости смесителя в ячейки форм. При этом одновременно происходит послойная трамбовка на вибростоле. После заполнения форм ячейки запечатываются прижимными пластинами. Форма снимается с установки и отправляется на «сушку».

Первоначальный набор прочности блоков

Продукция из бетона, в том числе и арболит (деревобетон), набирает свою прочность за 28 дней. Чтобы не выводить из производственного цикла на месяц дорогостоящую стальную форму, процесс отвердевания цемента ускоряется в сушильной камере. Для этого формы выдерживаются в теплом помещении примерно сутки, после чего просходит их распалубка. Арболитовые блоки с достаточной передаточной прочностью отправляются на следующий этап.

Упаковка продукции и складирование

Блоки складываются на деревянные поддоны в пачки, после чего стягиваются крепкой полипропиленовой лентой. Далее поддоны складываются в стопки в несколько рядов и хранятся в теплом складе несколько недель. Так происходит дальнейший набор прочности арболитовых блоков.

Многие наши клиенты покупают блоки за несколько месяцев до начала строительного сезона, чтобы сэкономить. Продукция находится у нас на ответственном хранении до востребования.
Отправим вам образец арболитового блока по почте